防火電纜對焊機是蘇州安嘉根據防火電纜行業客戶特定需要而研制,采用雙鍛壓對焊工藝,設備有自動焊接,自動刮渣、自動檢測報警、焊接強度可滿足防火電纜拉拔工藝,是性價比非常高的一款對焊設備。
QFDL是國內知名的電纜生產龍頭企業,其位于安徽的生產基地共有兩條BTTZ系列防火電纜生產線。由于激烈的市場競爭,QF一直有降本增效的想法。通過工藝分析排查,他們就想有沒有一種防火電纜對焊機來實現他們的目的?
用戶于2019年底找到我們,和我們談了他們現在的情況,想從電纜接線上去節省成本,并和我們介紹了他們的實際情況和想法:
現在生產直徑22內芯的防火電纜,每條線每天要用兩盤銅桿,每盤銅桿完成后,由于沒有對接工藝實現連續生產,需要7個工人重新穿線,需要的時間大概是3~4個小時;而且每次穿線的都會造成200~300Kg的銅桿報廢。他們做了個計算,兩條線,一年的損失在300萬左右,具體如下表:
而如果能夠實現兩盤銅桿接頭的對接,并保證接頭的拉拔強度和接頭材質性能不變,那就完全可以將上表的浪費節省下來變成利潤!
基于對電阻對焊技術的長期鉆研和經驗,我們對于客戶要求非常有信心!通過到客戶現場調研、仔細分析無氧銅桿對焊的工藝特點并經過工藝試焊,我們制定了防火電纜對焊機設計制造的的技術路線和標準。
1、采用全液壓式的加壓和頂鍛機構;
2、采用高導電和散熱的夾緊機構;
3、采用一體式機身,方便設備整體移動;
4、設備自帶水冷循環系統,保證設備的長時間通電需求;
5、設備具備自動刮渣功能,降低接頭后續處理時間;
6、關鍵技術參數自動檢測報警功能,保證焊接品質;
7、采用進口配置的液壓和電氣元件,保證設備的穩定性。
經過緊張的設計制造,雖然經歷了疫情,我們還是在客戶希望時間完成了防火電纜對焊機的交付,現場調試一次性通過,持續運行性能穩定,得到了客戶的高度認可!
蘇州安嘉自動化設備有限公司是專業的電阻焊接設備研制企業,用我們的專業能力和知識,使該防火電纜對焊機項目得以成功實施,并給客戶節省成本而創造了巨大的價值!安嘉人將繼續努力,去尋找和把握為客戶創造價值的機會并創造價值!